曾建造“水立方”的企业用5000吨钢材给煤场建了一顶16层楼高的“帽子”

2019-12-03 17:10:00 来源: 大众网·海报新闻 作者: 唐梦琳 王维东 于佳

  大众网·海报新闻东营12月3日讯(记者 唐梦琳 通讯员 王维东 于佳) “原先在办公室里开着窗户,一上午的功夫,白纸变黑纸,桌上的黑灰都能写字了!有了它,我们可就再也不担心了。”胜利发电厂员工口中的“它”,就是煤场封闭工程。这个工程由曾经建造了北京“水立方”和贵州“天眼”的企业参与建造,宛如一顶扣在煤场上的超级大帽子,相当于16层楼高,东西跨度264米,仅钢材就用了近5000吨。近日,大众网·海报新闻记者走进了这顶巨大的“帽子”。

煤场封闭前的状态

  位于东营的胜利发电厂,早先的发电用煤一直露天存放。东营临海,大风天多,被风一吹,煤灰遍布厂区,天空都蒙上压抑的黑色,即使给煤堆盖上防尘布,可多多少少还会有部分损耗,不但煤场扬尘难以根治,电厂也成为东营地区粉尘较大的污染源之一;下雨天更麻烦,煤炭被雨水淋湿粘在了一起,黏煤对机组安全生产和稳定运行造成一定影响,还有煤堆塌方的风险。直到2017年,这个困扰多年的问题终于得以解决,由东南网架公司和胜利建工联合建造的煤场封闭工程主体完工,前者曾经建造了北京“水立方”、贵州“天眼”。

  胜利发电厂煤场封闭工程为钢网架结构,东西轴线跨度264米,高48.38米,占地五万平方米,相当于7个标准足球场大小。该工程使用4950多吨钢材,项目投资1.08亿元,胜利发电厂也成为中国石化第一家完成煤场封闭的企业,一次性存煤量达到了23万吨,可同时满足4台机组的燃煤需求。不仅如此,封闭煤场内配备消防、喷洒水、三维煤场动态测控和盘煤、煤场自燃监控,以及可燃性气体监测等系统,是目前国内竣工投产安全性能、环保性能及自动化水平较高的最大跨度的煤场封闭项目。

胜利发电厂煤场封闭工程 李建强摄

  “很多人问我,它能给电厂带来什么效益?但我们只想告诉大家,没有任何效益,它不是为了赚钱而建的。”在现场,工作人员告诉记者,如今,“风吹不着,雨淋不着”的煤场,成为胜利发电厂用实际行动呵护“碧水蓝天”、推动清洁生产、助力油田和区域生态文明建设的具体体现,实现了环保效益和经济效益的双赢。

初审编辑:马宝涛

责任编辑:丰丽莎

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