8月16日，记者从有关部门获悉，近日，东营经济技术开发区园区循环化改造示范试点通过国家终期验收，新获得中央财政补助资金6548万元，已累计获得中央财政补助资金19898万元。

　　经省、市经济和信息化委的推荐，东营经济技术开发区被国家发改委、财政部列为全国首批22个国家园区循环化改造示范试点园区之一，改造范围包括开发区主体区和滨海新材料园区，面积59.85km2。经国家验收，2016年，开发区资源产出率达到3.46万元/吨，土地产出率达到1790万元/公顷，万元GDP能耗达到0.664吨标煤，万元GDP取水6.08吨，园区改造实施方案设定的28项指标已全部达到年度目标任务要求。

　　改造期间，开发区GDP年均增长8.1%，规模以上企业工业总产值年均增长9.8%。二氧化硫、氮氧化物年均值浓度分别改善17%、10%。做大做强了循环工业、现代服务业两大产业，循环经济、节能环保、低碳理念已在企业、居民中深入普及。

　　在做法上，开发区打造了有色金属等3种循环经济典型模式。其中，有色金属产业循环经济典型模式，形成了包含“冶炼—精炼—电解—铜材深加工—贵金属回收—余热发电—烟气硫酸回收”各环节在内的完备循环产业链。尤其是以“冶炼循环6+1”为核心的“方圆模式”，得到了国家发改委、质监总局等部门的高度认可。盐化工与新材料产业打造了以“盐卤资源—烧碱制备—耗氯产业、耗氢产业—热电联产—燃煤灰渣—建材行业”为核心的循环经济典型模式。新能源产业打造了以“新能源装备制造—系统应用—配套技术服务”为核心的循环经济典型模式。

　　开发区积极应用先进节能技术，推进能源资源高效利用。有色金属方面，全面推广“氧气底吹熔炼多金属补集技术”，它拥有原料适应性强、金属捕集率高、无碳熔炼炉能耗低、安全系数高的优点，被世界冶炼行业誉为“第四代铜冶炼技术”。盐化工方面，率先淘汰了隔膜法烧碱装置，对现有95万吨烧碱装置实施了零极距改造，完工后吨烧碱电耗可降低200千瓦时以上。在园区的主干道建设感光太阳能路灯系统，道路两侧及公共场所照明系统全部改为太阳能路灯，并在各企业厂区内也逐步推广感光太阳能路灯，从而节省电力资源。同时，结合创建国家生态工业示范园区等工作，积极开展清洁生产审核，截至目前，园区内鲁方公司、华泰化工等51家企业完成了清洁生产审核并通过验收。

　　治理污染方面，加强污染集中治理设施建设。2个污水处理厂项目全部投入运营，新增污水处理能力达到7万吨/天。建设垃圾焚烧发电厂项目，其中一期建设的1条600吨/日焚烧线和12MW汽轮发电机组已建成并投入运营。建成了华泰热电余热供暖工程，年减少原煤消耗5万吨，可减排二氧化碳10万吨。东营鲁方金属材料有限公司环集烟气脱硫除尘治理项目、东营金茂铝业高科技有限公司燃煤锅炉烟气脱硝改造项目已完工，年可实现脱二氧化硫2.3万吨，减少氮氧化物1700吨。同时，依托“山东省资源综合利用统计系统”、“山东省节能环保产业统计报表系统”，“东营市节能信息系统”，在开发区管委会官网上了“国家园区循环化改造示范试点建设专栏”，建成了环境监测系统、国家智能电网示范工业园的能源管理系统，整合相关信息资源，建设了物质流管理信息平台。