大众网东营3月10日讯（通讯员 宋飞 记者 李慧君）3月10日上午，纯梁采油厂金家采油管理区职工苗东来到T38-411井进行液位测量，与往常不同的是，他再也不用爬上6米高的储油罐顶测量液位了，取而代之的是一个十分简便的反向滑轮式液位仪，仅用了不到1分钟时间，准确无误测量出读数。

　　金家采油管理区目前有单井储油罐43个，主要通过高架罐储油保证全区生产运行，无论白班还是夜班职工每天需攀爬6米高的罐顶200余次，每年需攀爬72000次进行量油，量油时使用的是一根自制竹竿从罐口下探来量取液面高度，不仅测量误差大，对于员工来说更是存在高处跌落和硫化氢中毒的安全风险。同时，这个区属于稠油生产区块，以往传统的正向滑轮式液位仪，罐内浮球会被稠油粘结在罐壁上，并且罐内有气体喷溅时会让钢丝绳和滑轮粘结一起，也无法正常测量。

　　针对这一情况，管理区专门成立了由技师和生产骨干组成的攻关小组，通过多次实践、摸索、设计，自制了一套由滑轮组、固定在罐壁上的铝合金滑轨及不锈钢丝绳组成的反向滑轮式液位仪。只需职工站在罐外拉动钢丝绳使铅坠上升，罐内浮球到达液面时，读取罐外铅坠滑轨标尺上的刻度即是实际罐位。测量结束后，罐外铅坠就会在重力的作用下自动滑落，而罐内浮球会脱离原油表面回到罐口，浮球不会和罐内壁接触，钢丝绳和滑轮不粘结一起，有效保证了测量的准确性。

　　目前，管理区已在3个高架罐上安装试验成功，下步将在剩余40个高架罐推广应用。反向滑轮式液位仪不仅免维护、成本低，降低劳动强度，更是彻底解决了职工高处跌落和硫化氢中毒的风险。