钻井工程技术公司刷新滨425多项施工纪录 技术创新支撑高质高效施工

    近日，由胜利钻井工程技术公司定向井公司提供技术服务的滨425—斜131井顺利完钻，此举刷新了该公司在油田内部“一趟钻”模式下施工定向井井深最深、垂深最深、一趟钻进尺最大3项纪录。据了解，在低油价下的寒冬期，施工人员积极转变观念，让技术和创新为石油工程企业“战寒冬 求生存 谋发展”提供重要支撑。定向队打出定向施工模式“技术拳”“定向一队接到滨425平台施工任务后，迅速启动‘区域化施工’模式，收集公司在同区块的施工经验。”定向一队负责人称，根据该区块地层特点反复论证确定防碰预案后，施工人员在滨425平台的4号台推行“一趟钻，一口井”施工模式，即从二开到完钻仅使用一趟钻(中间不起下钻更换钻具组合)完成。

    施工中，他们根据以往该区块施工经验和地层特性，摸清了各地层的井斜变化规律，在与甲方充分沟通协调的基础上，开钻前制定了详细的轨迹控制方案。在各施工井段提前留好余量，充分利用地层井斜自然变化规律以及钻压、转速等钻井参数控制轨迹。既达到减少动力钻具滑动钻进施工，多转少定，提高钻进速度的目的，又保证了轨迹的圆滑，为后续电测、下套管、固井等施工工序的顺利、安全实施提供了保证。定向一队负责人说，高效PDC钻头、长效动力钻具、MWD无线测斜仪和泥浆公司根据不同井段的泥浆处理技术，为滨425平台实现“一趟钻，一口井”提供重要的技术保障，因此该队才能在滨425平台施工中最大程度上节约成本和缩短钻井周期，成为公司提速提效、降本增效的有力技术保障。

    据了解，除滨425-斜131井刷新3项施工纪录外，滨425-斜119井从二开到完钻，仅用时7.17天便一趟钻完2791米井段施工，刷新该平台施工最快纪录。测量队打出仪器降本增效“创新拳”在滨425平台施工中，要实现一趟钻完成近3000米井段的测量施工，对仪器是个不小的考验。对此，测量一队技术创新小组与测量工程师结合生产实际，通过分析钻井过程中的各项参数，最终将“一趟钻”仪器运行关键点锁定在脉冲发生器和转子部分。

    钻进过程中，钻井液在钻具内高速流动使脉冲发生器承受的负荷增大，转子容易加速磨损，增大偏磨风险，偏磨后会磨损仪器本体，进而导致仪器没信号起钻，影响钻井时效。针对这一情况，他们咨询公司仪器专家，使用专用软件反复计算不同配件组合，在保证仪器信号传输的基础上，通过扩大孔板内径将转子转速从2800转/分降低到2400转/分，每分钟降低400转。在滨425—斜123井，仪器工作140小时，转子少转了336万转，有效降低了转子磨损程度和故障风险，延长了脉冲和转子使用寿命。此举，不仅为滨425平台一趟钻高效施工提供了保障，也为3000米以上深定向井“一趟钻”施工摸索出一套新办法，最终让技术创新在降本增效过程中发挥强有力的作用。