胜利油田实施回注污水水质“零腐蚀”工程

　　大众网东营8月8日讯 一边是水驱开发需大量污水回注，另一边是集输管网腐蚀严重，如何处理二者之间的关系，油田通过加大“三防”药剂费用管理，科学优化药剂配方，实施水质“零腐蚀”工程，有效解决了这一问题。

　　众所周知，随着油田进入中高含水开发阶段，用于注水开发的污水回注在油田持续稳产、保护生态环境方面发挥着重要作用。

　　然而，近年来孤东厂、孤岛厂等单位污水水质腐蚀超标严重，造成油气处理设施、地面管网和井下管柱腐蚀加剧，严重影响地面及井下设施的使用寿命，安全形势日趋严重，制约了勘探开发的质量和效益。

　　为从严污水水质管理，在油田领导的指导下，油田分公司采油工程处联合机关有关部门于今年初开展实施水质“零腐蚀”工程。

　　“‘零腐蚀’通俗讲是理论意义上的，就是把平均腐蚀速率控制在国家行业标准以内，也就是小于每年0.076毫米。”采油工程处集输管理科副科长朱信刚解释说。

　　据朱信刚介绍，检验采油污水合格的主要指标分悬浮物固体含量、粒径中值、含油量和平均腐蚀速率，前三个指标各采油厂都控制的比较好，唯有平均腐蚀速率差一些，主要原因是“三防”药剂投加不到位。

　　为保证污水系统平均腐蚀速率达标，采油工程处、财务资产处等多部门在污水站治理和药剂投加方案优化的基础上，加大污水站水质达标率、井口水质合格率的考核力度，考核指标细化到每个污水站、300条井口水质考核线。

　　具体工作中，他们加大“三防”药剂费用投入，按照“计划单列，专款专用，超支不补，节约回收”的使用原则，强化“三防”药剂的计划审批、采购配送、现场投加及结算的运行管理，进一步提高水质综合达标率，降低管网腐蚀，延长设备使用寿命。数据显示，2014年共安排“三防”药剂费2.34亿元，同比增加3325万元。同时，他们科学优化药剂投加配方，按照两年优化原则，组织设计院、检测中心、采油院等单位专家对油田分公司各污水站现有配方进行筛选优化，做到药剂配方科学合理。

　　此外，他们还严格污水站加药管理，强化现场监督考核，目前各开发单位已经全部建立了污水“三防”药剂检验、污水站接收及投加记录台账，油田定期组织相关部门进行检查，分月度进行指标考核，确保“三防”药剂投加到位。

　　截至目前，自实施水质“零腐蚀”工程以来，油田污水水质达标率由2013年的89.5%上升到目前的91.2%，平均腐蚀速率达标率由2013年底的92.6%上升到目前的93.8%，东辛厂、河口厂、临盘厂等8个单位实现了水质“零腐蚀”。