大众网记者 李明宇 通讯员 许庆勇 廖梦 东营报道

　　“30天时间，外输泵日节电147千瓦时，降幅达45%，平均干线压力下降0.4兆帕，降幅超过40%。”4月30日，在27号计量点查看完数据后，中国石化胜利油田滨南采油管理八区注采二站站长丛龙高兴地说，“没想到给管线打‘点滴’效果这么好，可以说是药到病除啊。”

　　27号计量点的支干线承担着采油管理八区利371块12口油井的原油外输任务，因管线内的原油乳化，形成致密的“油包水”结构，导致原油流动性差，干线外输压力高达0.95兆帕，能耗也居高不下，成为干部员工的“心头事”。

　　“管线就像血管，原油就像血液，原油粘稠就像血脂高，流动性差，会造成血压升高，也就是管线外输压力升高，让能耗居高不下。”员工宫士双打了个比方。

　　为解决“血脂高”问题，他们从单口油井入手，为每口油井制定加药计划，为他们定期投加破乳剂进行原油破乳。然而，虽然每次加药都见到了效果，但只能维持几天，无法彻底根除“血栓”。

　　有没有更好的“溶栓”之策？这个区的员工一直在考虑这件事。“既然单井定期加药有效果，那么，能不能对干线持续加药试试呢？”宫士双提出。

　　说干就干，他们立即在27号计量点展开实验，精准地调整、优化药剂配量，建立“浓度-流速”多维度加药模型，每天像打“点滴”一样向外输干线关键节点连续投加破乳剂。

　　“现在不仅不用再频繁给单井加药了，‘血脂高’问题也得到了根治，不光有效降低了外输压力和能耗，每天还能增产原油，真是一举多得。”丛龙开心地说。

　　自3月23日，27号计量点实施干线连续加药措施以来，外输泵出口压力从0.95兆帕降至0.52兆帕，日节电147千瓦时，干线末端的利36增压站日耗电量减少30千瓦时，合计日节电177千瓦时。同时，沿途利853区块1号台的17口油井平均回压也下降0.2兆帕，区块日增油2.5吨，运行效率明显提升。