提高生产效率，降低采购成本，提升核心竞争力—胜利油田全面推进标准化采购工作

　　大众网东营3月27日讯（记者 张坤 通讯员 刘盛菊 刘刚）中国石化集团公司党组在专题会议上明确指出：推进标准化采购工作是“打造世界一流能源化工公司”的重要举措，是降本减费、提高效益的客观需要，也是提高经营管理水平的重要途径。

　　标准化采购是胜利油田“四化”建设--“标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化提升”中的一项重要工作，同时也是提升生产运行质量和降本减费的一项重要保障措施。

　　胜利油田作为中国石化最大的上游企业，生产经营领域涵盖广，使用的物资包括56个大类、787个中类、4244个小类、8万余项物码，点多、线长、面广，料性复杂、专用性强且门类齐全，备品备件多，后期维修保养及培训工作量非常大，给物资管理和生产保障带来较大难度。

　　面对日益复杂的开采地质环境、不断升级的市场竞争以及持续增加的降本减费压力，2012年以来，胜利油田结合生产实际，融合借鉴已有的标准化采购模式，逐步在5个示范区试运行“四化”建设工作。

　　胜利油田在现有采购工作流程基础上，逐步梳理探索建立了标准化技术产品选型定型工作流程，并建立涵盖油气开发、地面工程等标准化数据库，为不断丰富和全面推广“四化”建设模式奠定了坚实基础。

　　物资供应处副处长王东说，标准化选型定型以适用为原则，优化了多数常规产品的技术参数和配置，摒弃过剩的功能配置，既提高物资质量，又更适应油田的实际需要，同时还能形成批量采购优势，降低采购价格。

　　通过标准化采购的方案优化、选型定型工作，排601-20项目所需的66种物资，采购价格比原先降低了35.7%，质保期普遍从12个月延长到18个月以上，产品的性能价格比更优；水处理设备经多轮次技术筛选和价格谈判，标准化采购价格下降了 20%；在技术要求提高、质保期明显延长的条件下，标准化定型的194项技术和产品，最终采购价格比第一轮报价平均降低35%以上。

　　物资供应处化工材料科科长刁宏冬表示，标准化采购就是要改变以往“市场有什么，我就用什么”的思维模式，通过对在用产品梳理归类，形成胜利油田自己以性价比最优为原则的产品标准，让供应商按照胜利油田的技术需求，生产合格的物资。这样，可以将自己的规范变成市场必须遵守的标准，成为规则的制定者，牢牢掌握物资的主动权，同时也可以避免为溢出的物资性能买单。

　　在化学剂标准化采购选型定型工作中，胜利油田抽调科研院所、生产单位及质量检验机构的专家，共同对原有268个品种从产品性能、应用效果及标准指标等方面进行梳理，最终整合为钻井、采油地面、采油入井、三采等4类164种产品，全部对应了油田层级以上标准。油田技术监督处组织油田检验机构按照新确定的标准，对在用产品进行了检验评价，物资供应处按照“同质比价、同价比质，同质同价比内外”的原则，依据标准和检验评价结果，开展标准化采购选型谈判，在先期完成的两轮选型定型中，通过严格筛选把关，77家参与的供应商被淘汰10家，淘汰率14.3%，入围供应商供应产品目录也由483项瘦身为312项，减少幅度35%，采购价格平均降幅为3%。

　　实施“四化”建设标准化采购以来，不仅费用成本大幅降低，从已投产的两个示范区运行情况来看，仅用工就比传统模式节约30%以上。可以预见，在物料消耗庞杂、结构性缺员的胜利油田开展标准化采购工作，其效益不言而喻。

　　2014年，胜利油田将全面推进标准化采购工作，并于今年主要完成大宗材料、大型设备、重点物资的标准化采购工作。逐步通过梳理优化、选型定型、整合提升，形成油田标准化采购物资的技术标准，并以此为基础，优化供应商结构，进一步提高资源获取能力。同时，优化完善现代化物流供应链，建立标准化选型定型采购流程，根据框架协议采取订单式操作，提高物资采购效率和效益，为油田更有质量、更有效益、更可持续发展提供强有力的支撑和保障。