质量是企业的生命，产量是企业效益的保证。努力实现质量和效益的最大化是胜利油田滨南采油厂机采装备服务部一直追求的目标。

　　长期以来，滨南厂机采装备服务部油管修复线由于没有油管打码工序，造成修复油管没有标识，出厂信息不完善，修复油管的管理存在盲区和质量漏洞，产品不能追溯，出现质量问题时，责任纠纷不清，界定困难。

　　为了改善修复油管在作业现场区分困难、溯源不清的管理状况，避免给采油厂造成的质量损失。今年，机采装备服务部对油管修复线末端的2个工位进行油管打码改造，增加了修复油管打标线传输流程，修复油管分类、排管系统电气自动控制改造，视频监控、油管管理数据库等功能。运行三个月以来，不仅实现了油管“一管一码”追溯管理，改善了修复油管作业现场区分困难、溯源不清的管理现状，成为采油厂作业质量监督的一个有效抓手。而且填补了油田油管修复管理信息化建设的一项空白。运行3个月以来，油管打码近3万根，且无一发生质量问题，油管的质量得到了保证，也收到了较好的效果。

　　“油管修复线打码改造项目的运行，不仅实现了油管修复信息的智能化管理。而且提高了油管修复率和利用率5%，年间接经济效益近100万元。”服务部经理掐着指头算起了经济账。（陈刚）