中国石化总厂生产装置开始全面大检修

　　从9月15日8时开始，随着石化总厂200万吨/年常减压装置切断进料、降温，该厂装置全面大检修正式开始，同时，国4汽油质量升级改造、调整结构、环保隐患治理等项目建设也进入关键实施阶段。

　　本次大检修是石化总厂继2009年设备大检修之后首次实现安全运行四年的大检修，它创造了石化总厂建厂以来的最长检修纪录，达到了中石化炼化系统的先进水平。

　　为适应国家汽油质量达到国4的要求，这次大检修主要实施装置升级扩能改造、检修消缺、隐患治理和技改技措，共涉及生产装置10套、辅助装置和系统9个，计划投资3500万元。其中调整结构及质量升级重点改造项目主要包括重油催化改造、催化汽油加氢改造、一氧化碳锅炉烟气脱硫脱硝改造、双脱装置产品精制改造等;检修项目主要包括重油催化外取热器更换管束、制氢转化炉更换炉管及变压吸附塔更换、供排水冷却塔填料改造等。检修冷换设备、塔、器、容器等371台，检验2015年前到期的压力容器110台、管道20千米，并对部分公用工程和辅助生产设施配套改造。

　　此次装置大检修时间紧、任务重，是该厂历次检修停工时间最长、投资最大的一次。整个检修改造为期60天，将于11月15日正式投产。