过去烧原油又累又脏 如今用余热绿色低碳

　　如今，对于在联合站中工作的胜利采油厂员工来说，再也不用为维护原油加热炉加班加点，也不必再为启动冒黑烟的加热炉戴防毒面具了，因为加热炉在该厂联合站已经成为历史。目前，胜采厂所有联合站的24台加热炉已经全面停用，取而代之的是盘管换热器，利用的能源来自万达电厂的发电余热。

　　加热炉是用来提升原油温度，以便原油更好地外输，它在联合站中扮演着重要角色。但它最大的缺点是消耗能源，产生废气。相较于加热炉的缺点，改用盘管换热器后，不使用燃料，没有烟囱，容器密闭，发电余热进入换热器后与原油进行换热，达到生产要求。

　　据胜采厂坨二站站长于继刚介绍，以前坨二站共有3个加热炉，一台一天就要烧5吨原油，并向空气排放大量的废气，尤其是在加热炉一启一停时会伴有大量的烟尘，“要戴防毒面具”。而换热器利用的是蒸汽给原油加热，不会产生废气。

　　胜采厂集输科高文苗告诉记者，多年来，胜采厂一直在研究如何改变联合站原油加热的方式，曾经利用电厂的粉煤灰进行加热，经现场试验，由于存在运行效果差和环境污染严重的问题而停止运行，控制加热设施的零污染是胜利采油厂始终追求的目标。

　　污染的源头来自烧煤或原油，用清洁能源代替可从根本上解决问题。按照这种思路，2006年该厂与万达热电公司合作，利用发电余热给原油加热，“这样就从源头上控制了污染”，高文苗说，不仅如此，联合站生产运行的安全系数也得到一定提高，热能转换率比加热炉提高了20%，系统效率也相应提高。

　　对胜采厂而言，利用蒸汽加热每年可替换原油8500吨左右。而省掉的不仅仅是原油，经地方环保部门测试数据显示，在使用加热炉加热方式时，胜采厂7座联合站烟尘年排放量达344吨，现在几乎为零。

　　“有了清洁的换热器，烧原油的加热炉自然就下岗了。”高文苗说。