胜利油田油气集输总厂严把输销质量关

　　大众网东营6月9日讯 质量是企业的生命，也是油田的效益之源。作为油田原油输销中心，多年来，油气集输总厂牢固树立“每一滴油都是承诺”的理念，始终以“质量至上”为目标，严把输销质量关口，切实做到了诚信交接。

　　严把源头入口关。在总厂的调控中心，高清晰的监视屏上显示着各采油厂的来油温度、压力等参数。孤罗东、孤永东、东辛三条输油线呈现着不同的变化曲线。

　　近年来，随着油田开发进入中后期，影响油品质量不可预测因素增多。总厂不断完善计量措施，掌握来油情况，做好源头控制。

　　岗位员工每两小时进行一次数据采集，对来油的温度、压力、含水率等关键数据进行汇总，统一录入到生产管理系统，自动生成当日报表，总厂调度通过报表可以掌握各个时段的来油情况。除了人工数据采集，他们还在基层站库安装了在线含水分析仪，根据每分钟检测的含水率自动生成变化曲线，综合各方面采集的源头数据。

　　总厂调控中心每月要制订合理的优化运行方案，各基层要结合计划量的下拨情况为油品配备及早谋划对策，确保输销的顺利开展。

　　严把指标检测关。含水率和有机氯含量是原油质量最重要的参数指标，是上下游企业关注的焦点。为严把外销含水不超过0.9%，他们采取“八点监控”法，参数录取、原油取样、密度测定、含水化验、大罐放水、液位检尺、资料分析、器具检定一环扣一环，每个监控点都有具体的标准和要求。

　　为确保原油有机氯含量不超过1微克/克，他们对蒸馏、电解池、转化率、偏压等八个要素环节进行了统一的管理。

　　为及时、有效、科学地开展原油有机氯分析工作，2013年以来，总厂在基层站、库建立起3个有机氯实验室，配备了12套检测设备，实施了通风改造。今年总厂将配备17台套化验室实验仪器，建立652平方米的原油分析化验中心。

　　严把输销质量关。各采油厂来油质量差异大，再加上下游企业对油品质量要求各不相同，就如何把好原油外输销的质量关口，他们总结了一系列措施。

　　针对检测到的来油品质，他们采取依质定向、分储分输的模式，分别储存到不同的油罐，通过流程切换，进行不同目的地的输送。针对含水比较高的原油，采取分散压除、集中处理的方式，将每个油罐底部的高含水油输送到一个油罐中，统一进行沉降放水，达到降低油品含水率的效果。

　　为了加大油品质量的考核力度，他们采取手工检验与自动化分析相结合的方式，每周组织对各交接口抽检对比，每月组织站库间交叉分析，并充分利用自动取样器、在线含水分析仪等自动化设施，对收销双线实现全天候无缝隙监控，确保数据及时准确。

　　总厂还进一步修订完善并有效运行《中石化原油质量管理办法》，制定完善了《原油有机氯监控管理办法》等17项制度规范，编写了《原油有机氯含量异常处置流程》，不断强化基层站、库原油标准化操作，定期对基层站、库化验室进行监督检查，使检测更加规范化、流程化。