胜利油田孤岛三区实施“三个创新”疏通稠油经络

2014-12-05 17:09:00    作者：袁永丽 李海燕   来源：大众网东营频道  我要评论

关键词： 胜利油田;孤岛三区;实施;“三个创新”;疏通;稠油经络
[提要]胜利油田孤岛采油厂孤三区管理着5个热采单元，开井数278口，年产油量37.29万吨，占全区配产的33.6%。在实际生产过程中，面对稠油井原油粘度大、流动阻力系数高的特点，孤三区通过实施“三个创新”，为稠油井疏通了“经络”，热采转周效果得到明显提升。
    大众网东营12月5日讯 胜利油田孤岛采油厂孤三区管理着5个热采单元，开井数278口，年产油量37.29万吨，占全区配产的33.6%。在实际生产过程中，面对稠油井原油粘度大、流动阻力系数高的特点，孤三区通过实施“三个创新”，为稠油井疏通了“经络”，热采转周效果得到明显提升。
    思路创新。注聚单元边角井由于原油粘度高、注采对应差造成储层动用程度较差，从而影响注聚增油效果。为有效挖潜这部分井的潜力、提高开发效果，孤三区技术人员大胆设想，创新思路，使用蒸汽吞吐解堵引效，保证该区域“经络畅通”。经过详细研究，他们在聚合物波及程度低、原油粘度高、产液量低、聚驱动用程度差的井层，大胆采用较低注汽量实施蒸汽吞吐引效。首选GD2-29-537井进行蒸汽吞吐引效试验，实施后，日油能力由3.5吨上升到16吨，累计增油5267吨。在该井实施蒸汽吞吐前后，对应的注聚井GD2-31-18井的阻力系数仍然由0.95提高到1.09，说明段塞质量并没有受到破坏。在GD2-29-537井取得良好效果的基础上，我们迅速在单元进行推广应用，对井区的其他馆5层系上返的4口低产低效井实施热采转周，吞吐前后对比，日油能力由19.2吨上升到60.7吨。目前已经累计增油9125吨。此举突破了聚驱不能注汽开采的思想禁区，使以往的“禁区”变成了“特区”。
    技术创新。掺水是保证稠油井冬季“经络畅通”的“一剂良药”，优化掺水这剂“营养液”的使用方法可以提高“疗效”。孤三区探索实施了“两优一配”掺水管理法，实现了掺水量的优化，避免了稠油井因掺水效果差引起的管线堵塞、油井躺井等现象。根据“回压最低，掺水量最佳”规律，优化了掺水量。岗位职工首先由大到小逐渐调整瞬时掺水量，并观察回压变化，其次根据掺水量与回压对应数值制作其关系曲线，将曲线上井口回压最小处相对应的掺水量确定为该井最佳掺水量。“一区一法”管理，实现了掺水温度的优化。分区块特点采取不同方式优化掺水温度，解决掺水温度低导致原油粘壁现象。对普通稠油区块，通过在联合站建设掺水加热炉，使掺水温度达到40℃；对孤南4等特稠油区块，通过实施双空心杆热力循环降粘，并安装掺水加热炉，使掺水温度达到60℃，保障了稠油井的井筒举升和地面输送。
    创新工艺。稠油生产过程中掺水和加注降粘剂都是日常性工作，掺水和药剂都是有助于稠油“经络畅通”的“营养液”。为使“营养液”的加注更加科学合理，孤三区一改往日整桶倾注的加药方式，使用ZD-B自动加注机，确保“营养液”使用定时。为解决传统加药不及时，加药不连续的问题，管理区一方面率先应用ZD-B自动加注机。通过调节控制变频器频率，调节电泵运动次数，实现科学规律加药。另一方面自行研制加药桶点滴加药，利用容量300升的塑料桶作为降粘剂配置储罐，把药剂用“点滴”的方式加入套管中去，达到连续加药的目的。孤三区筛选了16口井进行点滴加药,平均生产周期延长62天。
    配备使用恒量配水器，确保“营养液”使用定量。掺水精细化管理是降低原油粘度，提高油井管理水平的方法之一，而掺水量过高或过低都会对油井正常生产造成影响。针对这一问题，管理区研制了恒量配水器，实现了掺水量的恒量控制。对于泵下掺水，将恒量配水器安装在泵下掺水闸门和套管闸门之间，控制泵下掺水量；对于地面掺水，将恒量配水器安装在掺水间流程上，控制地面掺水量。通过掺水量的恒量控制，实现了稠油井冬季平稳安全生产。推广双空心杆加热降粘工艺，确保油井“经络畅通”。孤三区在5口井上应用双空心杆掺水降粘工艺，实施后，日液增加5.5吨，日油增加3.5吨，含水下降4.7%，井口温度提高1.5摄氏度，回压下降0.2MPa，有功功率下降2.2%，日耗电减少55度。
    截至2014年11月份，孤岛采油厂孤三区稠油转周增油较去年同期增加0.3871万吨，日油水平增加17吨。 

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