东辛采油15队提升基层管理水平 创新管理形式

    大众网东营12月17日讯 2012年，东辛采油15队原油配产从上年的6.2万吨调减为5.6万吨。然而，他们实际完成6.88万吨。2013年，这个队原油配产又飙升到7.4万吨。

　　采油15队管理着永1、永63、永66三个开发单元，既有强边低水油藏，又有中深层砾岩油藏，油井低能低液，井筒结蜡出砂严重。都是老油田，采油15队的底气从何而来？

　　“我们的底气来自围绕精细油藏管理的创新。”队长程健说。”“就是围绕油藏管理将生产流程的每一个环节进行改良和优化。”东辛采油五矿党委书记蒋子鑫这样评价。

　　三个点子，把准油藏脉搏

　　从去年12月开始，东辛采油15队化验含水的蒸馏时间从45分钟延长到55分钟。这一做法为受酸化、压裂影响较大的油井化验含水提供了可靠数据。除了化验含水蒸馏时间延长10分钟外，采油15队想尽各种办法强化资料录取的精细和准确，力求做到及时、全面、准确，为科学精细开发油藏提供第一手权威数据。

　　由于油井出液间歇严重，分离器量油液量不稳导致数据失真。在严格资料录取的同时，他们利用罐车对液量进行标产，但由于成本、时效等因素影响，不能应用于全部间歇井。

　　于是，采油15队根据罐车标产液量找出与功图最大载荷之间的关系，经过公式推算得出每增加1吨液量最大载荷增加0.39千牛的规律，为间歇井资料的准确性提供了依据。

　　油井液面不确定导致泵深难以优化、生产时效低下，采油15队就有15口井测不出动液面。他们就借助作业队建立作业记录台账，利用起出的油管外液面痕迹确定液面深度从而优化泵深，提高生产时效。

　　三位一体，提升开发水平

　　动动闸门、调调参数就能增油，这样的无本多利在东辛采油15队成为一种常态，也让他们尝到了甜头。

　　这得益于他们实施的一体化优化制定最佳最佳方案的机制。之前采用油层、井筒和地面这样笼统的一体化，如今变为工程、地质和注水的三位一体。地质技术员在动态分析、工程技术员在工况分析和注水技术员在注采调配过程中发现问题，会及时召开三位一体结合会，制定最有效的解决办法。

　　地质技术员发现永3X139井组指标中日产油、动液面呈下降趋势，含水明显上升。通过三位一体结合会，三位技术员制定出了激动注采压差、改变水线方向和降低冲次的方案。实施后，该井组在没上作业的情况下，各项指标得到优化，井组产量增加2.5吨，自然递减由7.2%降至﹣14.2%。

　　通过这种三位一体的方式，采油15队制定了调压力、扩波及、促动用、引流线、控干扰等物种流线调控模式，分别对应的适用范围是一采多注、一采一注、合采合注、多采多注和多井同采，并有相应的15种操作方法，实现对油藏的科学高效调理，提高了开发水平，平均检泵周期达到654天，永63-24井达到2540天。

　　在东辛采油15队，单井电能消耗有一个另外一个作用，那就是利用这一数据分析油井地下生产状况，从而指导一井一策的制订。永68X11井结蜡比较严重，采取的措施是每月加清蜡剂配合热洗。去年3月16日该井加药50千克后，日耗电虽然有所降低，但2天后恢复到加药前的状态。

　　3月21日对该井进行热洗后，日耗电由热洗前的94.2 千瓦时持续下降并稳定在58千瓦时，29天后上升至90千瓦时。通过两种措施实施效果对比，对该井实施热洗，延长了措施有效率。如此一来，一口井一天最高可节电400千瓦时。

　　三表一卡，精细管理

　　以前，在采油15队时常会发生一件事情重复汇报造成重复安排，或者未能及时汇报造成疏漏挂空挡等现象，直接导致问题解决不及时、工作效率低，员工工作劳动强度大。

　　为了解决这样类似的问题，做到“责任到人，追究有据”，在完善制度的同时，采油15队创新建立了关于精细管理的“三表一卡”，即需求反馈表、检查督导表、系统分析表、巡检跟踪卡。

　　“三表一卡”制度让监控中心成为一个中枢神经，负责收集发布信息，具备调度职能。这样，既避免了扯皮和重复现象，也使得沟通更加及时、分析处理更加到位。各个岗位通过“三表一卡”管理法合体规划分体执行，全队工作井然有序。

　　因为高液携砂导致油井穿孔，井距近的，就把产出的液量倒入相邻油井生产带压堵漏。但有的井没有相邻井，这个办法就行不通了。永66平1井就是其一，该井日产液300吨，附近没有相邻井，罐车拉不及，要是停井就砂卡。

　　采油15队根据系统分析卡创新实施了油套循环维修法，就是在不停井的情况下，把油管产出的液量导入套管中，关闭两侧回压闸门后维修管线。令人惊讶的是，永66平1井的检泵周期竟然由168天上升到302天。尽管维修用了3个小时的时间，损失了1.5吨的油，但是与停井上作业相比，还是有大账可算，3天的作业占产就是30吨原油，还有至少30万元的作业费用。

　　据统计，“三表一卡”制度实施以来，共反馈各类意见160多项，采纳建议19条，增油600多吨。稳升井组占比由71.4%上升至78.6%，自然递减由12.66%下降至5.1%，百米吨液耗电由1.162千瓦时下降至0.958千瓦时。