胜利油田滨南热力大队：“激活”挖潜增效点

　　大众网东营3月13日讯 “我们要改变现状，深挖内潜，精检细修,不断优化运行质量，技术员、班组长等生产骨干懂业务、会技术，要充分利用这些有利条件，集思广益，逐一梳理工作中的每一个节点，查找制约生产管理和技术发展的瓶颈。这才是提高质量效益的有效手段。”大队长丁立坤说道。

　　为了激活挖潜增效点，注重实效，拓宽思路，胜利油田滨南热力大队围绕生产经营工作，抓好挖潜增效、修旧利废工作。

　　从生产运行中挖潜“节流”。热力一队的水煤浆炉点火初期，通过引燃柴油进行床料的流化加热，以往因床料较厚而使点火时间在2个半至3个小时左右，这样既浪费柴油用量又增加了设备的耗电量。通过责任技师王静工作上不断的摸索，提出了采取降低床料的厚度方法：由原来的400mm左右降至300mm，料层的减薄，整个点火时间大约降至1-1.5小时，不仅降低了设备的耗损，还大大节约了柴油用量。

　　热力二队锅炉运行时，由于锅炉烟室内没有落灰管，运行一段时间后，烟室内就会积存1米多高的积灰，不仅影响传热，而且存在着腐蚀炉管的危害，这就需要运行班人员定期进行人工扬灰，人工扬灰工作量大，并且扬灰清洁程度不高，留有死角严重影响锅炉热效率。指导员闫鲁滨利用现有空压机设备，接上1寸管线进行扬灰，由原来人工扬灰改为机械吹灰。机械吹灰彻底，省时省力，减少炉管腐蚀程度。以前3人的工作量，现在1人就能完成，大大提高了锅炉热效率。

　　从管理漏洞中“淘金”。滨南综合维修服务队负责滨南6个小区，10544户居民的供暖服务工作，供暖管网79千米，供暖服务面积127.03万平米，随着供暖精细化管理改革，控制热管网循环水漏损是供暖节能的一条重要途径，外网由粗放、滞后管理逐步科学精细，失水量是影响供暖经济运行的重要原因。综合服务队队长郭伟凭着多年对外网的熟悉，提出建议逐步完善“四大系统”建立健全管网漏损的管理系统，降低供暖管网的漏损，优化管网运行质量，提升管网运行热效率。通过梳理标准化检修流程，建立“四位一体——六部闭环”的标准化管理，使热网管理更趋于科学性、规范性、实用性，创造了“人人都是节能源，岗岗都能增效益”的精细化供热服务体系。

　　从修旧利废中“挖宝”。热力三队队长乔金武，由于三矿锅炉房除渣机部件磨损严重，造成跑偏和卡死，为了节约成本从拆卸旧零部件的刮板、轴承、轮毂，进行补焊、重新加工修复，使除渣机恢复正常运行，共节约成本4千元。各基层队在生产检修中，回收废旧闸门，拆卸阀门的零部件进行修复重新组装再利用。

　　挖潜工作不仅变废为宝,同时探索出新技术,改进了工作方法，减少了职工劳动强度。大家纷纷动脑动手，有“拾荒”的，专门收集旧螺栓、螺帽等；有“修复工具”的，专门对变形或损坏工具进行“小手术”修复，人人争当“挖潜增效能手”的氛围日渐浓厚。