胜利油气集输总厂东营原油库：标杆队的“节约经”

    大众网东营7月1日讯（通讯员 王婷婷 石海燕 记者 李慧君 ）   在胜利油田油气集输总厂输油分厂连续两个月的成本指标排行榜上，东营原油库都稳居第一，成本指标比计划降低 3.5%。3.5%的数字看起来不起眼，但对于生产主力单位的东营原油库来说，担负着油田80%的输销任务，随着油品质量的变化，成本控制逐年加大。如何使耗能大户实现精彩蜕变，成为标杆站库致力探索的实践课题。

打起“算盘”算“小帐”

能管的都管起来。“不要小看一度电，一滴水，积累起来就是一笔可观的数字”。过去，员工往往习惯于“听命办事”，认为成本指标情况不是自己能控制的。因此，他们从“抓关键、控节点、抠细节”等方面入手，将指标分解到班组，完善了班组经济核算台帐，实施了“评比积分奖励机制”，激发了员工主动参与成本管理的热情。

陈霞是外输泵岗的员工，每次一上班，他都要先算一笔帐，“今天的单耗不能比上个班高，排量要控制在240-450 m3/h” 。依据每个时间点的温度、进出口压力等参数，他要画出泵的单耗曲线图，及时分析调整优化运行方案，力争“花最少的钱，输最多的油”。

不仅是外输泵岗，其他班组的“小账”也算的精。哪一个范围的压力更高效，哪一种方法更省力，哪些东西能重复使用，哪些习惯能节约一滴水、一度电，成为每一名员工心里打起的“小算盘”，人人争做“节能降耗能手”的热情高涨，输油单耗同比下降1.2%。

“300ml是这样练成的”

能省的都省起来。“节约”二字，本身就蕴含着“一丝一缕”之意，需用心去寻找和发现才行。

化验室的李师傅每次清洗化验仪器，只用300ml汽油。看到每次化验清洗用的汽油都白白浪费了，李师傅觉得十分可惜，通过反复试验，她找到了300ml最低最经济的用量。小经验立即在油库进行了推广，化验岗平均每天做样24次，全年共计8760次，累计节约汽油达560公斤。

为了引导全员找准成本节约的切入点，他们开展了“油料节约竞赛”、“单耗对比擂台赛”等成本小指标竞赛，激发员工自觉地从每一个细小环节入手去节约。

流量计岗员工江茂胜自行设计了污油回收装置，把化验岗做样后的原油加以回收，全年累计回收原油12.8吨，折合人民币6万余元。维修班班长李家宁只用6元钱的小铁片和铆钉，为变形散架的铝合金门打上“小补丁”，仅此一项，就节约维修费2000多元。

一点一滴“抠”效益，积少成多拾“金豆”，员工们在平凡的工作岗位上挖掘出一个个效益增长点。

“会呼吸”的水瓶

能用的都用起来。不等不靠，主动作为，自主检修，“零成本维护”活动成为油库的新时尚。

偌大的油库，350台(套)设备设施，却处处干净整洁，难能可贵的是，连平时注意不到的窗户缝隙都一尘不染。

“这个“会呼吸”的水瓶是我们环境保洁的秘密武器”员工吴雪冰自豪地介绍道。一只普通的矿泉水瓶，里面加装了一根吸管和一个气球，利用吸力可以吸附窗户缝或设备的边边角角，有了它，打扫起来既干净又省事，员工们给它取名叫“迷你吸尘器”。

在油库，随处可见员工背着一款“多功能项修包”。别小看这个小包，里面工具可谓“琳琅满目”，除了钳子、螺丝刀、小毛刷、毛巾等修理必备工具，还有像“小吸尘器”一样由员工自己创造的“小发明”，用起来得心应手。

“无箭神弓”是用PPR管和线头棉纱制作的一个弓形丝杠清洁器，专门用来打磨丝杠。还有氧气乙炔瓶专用开启工具、多功能小推车、多功能拔轮器等工用具在维护现场发挥了大作用。

    节俭的品德，已经不仅仅是“钱”的问题了，而升华为一种操守、品行、文化。