胜利油田孤岛厂:注聚“暑期”不再“中暑”

2024-09-04 15:15:00 来源: 大众网 作者: 李明宇

  “配聚采出水水质稳定了,聚驱产量就稳住了,每年聚驱一到‘暑期’就‘中暑’的魔咒终于被打破。”看着最新的注聚站水质指标,孤岛采油厂注聚技术服务中心经理于世强欣喜无比。

  这令于世强如此在意的“暑期中暑”是怎么回事?

  其实,于世强口中的“暑期中暑”是油田在化学驱开发过程中面临的一种现象。

  在化学驱注聚生产阶段,每年一进入二季度,气温快速升高,注聚水水质会随着温度上升而发生变化。水质波动,就会导致各化学驱区块井口注入粘度出现不同程度的下降,进而导致产量下降。

  在一些注聚人看来,这种情况也类似于人们生活中常见的“暑期中暑”。

  “就好比一到夏天,就‘必然’会有人中暑,人们已经习惯了这个现象,不那么重视,甚至有的人认为自己年年中暑是常态是必然,‘放弃治疗’了。”望着炙热的太阳,于世强解释道,“年年如此,大家对此形成了认知习惯,又没有太多办法解决。”

  特别是近年来,随着孤岛采油厂化学驱区块体量的增加,化学驱“暑期中暑”问题尤为突出。尤其2022年、2023年,孤岛厂多个化学驱区块的水质波动期甚至长达2个月,注入粘度下降超过20%,化学驱产量下降明显。

  那么这又是什么原因呢?注聚水质的波动与油田产量究竟有怎样的联系呢?

  究其原因,化学驱的注聚阶段是一个注(注聚)、采(采油)、输(集输)全系统管控的过程。然而,就注入水质这个环节来讲,集输系统的水处理指标与注聚系统要求的水处理指标并不相同,注聚需要的好水质在集输并没有相应的水处理工艺。

  因此,每到入夏,为强化生产运行、保证集输系统指标达标,集输系统需要实施流程调整、工艺提升等工作,这就会造成水质短期波动。而水质波动造成粘度下降后,恢复期较长。此时,粘度下降造成化学驱项目的产量下滑,采油管理区会采取措施集中跟进,这又可能造成采出液物性波动,导致集输联合站分水困难,进而再影响配聚水的水质。

  “就像农田系统一个道理。”孤岛采油厂三采工艺技术首席专家韩保锋打了个比方,“农田产量不好,就施肥打药,时间久了造成土壤微生物下降,养分流失土壤板结,农作物产量又会下降,形成恶性循环。”

  这个看似普遍的共性问题,其实也是颇具有代表性的化学驱技术难题。

  孤岛采油厂作为中石化最大的三次采油基地,同时也是胜利油田化学驱技术的“探路者”,一直在想方设法打破这个恶性循环。

  今年,孤岛采油厂领导班子带头转变观念,坚持问题导向和一体化思维,建立化学驱地面管理的“一级保一级、上游保下游”系统思维,集中力量对注、采、输进行统筹治理,破除“暑期中暑”的“魔咒”,实现均衡生产。

  采油系统想办法保障采出液物性稳定,建立采出液拓扑关系图,常态化跟踪采出水液物性,对异常井重点关注,为下游集输系统提供物性稳定的采出液。

  集输系统逐步探索完善化学驱配聚的水质指标控制工艺,强调均衡生产、平稳调整,为下游注聚提供稳定水质。

  注聚系统提出了“好水配好聚,好聚多增油”的治理思路,在进一步精益质量管控的基础上,将水质检测关口前移到注水站,全流程实时监控水质指标。全链条与集输、采油管理区保持上下游一体化运行,提升注聚水质。

  与此同时,孤岛采油厂也建立了相应的厂级水质异常处置预案,应急处置实现了一体化联动。

  如此一番“组合拳”捶打,使得水、聚、油的关系厘清了,化学驱项目运行质效得到全面提升。

  目前,孤岛化学驱正注项目沿程水质明显好转。以化学驱开发为主的采油管理六区为例,孤六注水站每年二季度都会受到水质波动影响,每次至少30天,而今年4月份以来,3次水质波动影响时间均控制在5天以内,处置过程中,除硫微生物用量增加30%,同比挽回管理区产量损失约1100吨。

  不只是破解“暑期中暑”难题,事实上,孤岛采油厂自1992年开展中石化首个聚合物驱矿场试验开始,孤岛化学驱一直在探索扩展驱油技术,一次次挑战着提高采收率的极限。32年来,孤岛厂累计投入34个化学驱项目,提高采出程度14.3%,已连续24年保持年增油60万吨以上,化学驱采收率达到52.0%,其中东区南、中二北等主力化学驱项目采收率超过60%。化学驱各项技术指标位于全国前列,拓宽了化学驱技术应用极限。

  “喜将金针度与人”,孤岛厂立足三十年实践经验编制了《化学驱技术服务手册》,涵盖油藏开发、工艺配套、地面管理、系统建设、人才培训等五大类63项服务标准,为全油田的三次采油建立起流程规范。

  同时,该厂还发挥“团队+技术+管理+服务”优势,与胜利油田多家单位建立区块承包、技术服务等合作开发模式,以技术拓资源,以人才拓阵地。

  “我们将持续强化源头水质治理,探索从联合站进行工艺提升和技术配套,用更少的硫药剂保障更纯净的水质,全力实现化学驱开发价值最大化。”谈及下步化学驱技术探索方向,韩保峰满怀信心。(肖传平)

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责任编辑:鲍梓欣

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