东营三和油脂有限公司“精炼一级大豆油生产工艺”荣获国家发明专利

　　伴随经济发展和消费者生活水平的不断提高以及食用油种类的日益丰富，不同的消费群体产生了差异化的食用油品牌消费需求。“健康安全”成为广大消费者最关注的问题和追求的目标。目前国内食用油加工大多采用化学精炼。化学精炼也叫碱练，是利用大量的高浓度碱中和反应的方式实现精炼。它对原料油品质、生产设备、工艺要求较低，因此，生产成本也较低，但做不到绿色环保。物理精炼对原料油品质，设备先进程度，工艺管理水平要求较高，同时生产成本较大。

　　东营三和油脂有限公司研发的物理精炼工艺是生产高品质大豆油的先进工艺。物理精炼是通过加入少量食品级柠檬酸、食用碱，利用温度、滞留时间、流量控制实现水化精炼，这种工艺绿色环保，不破坏大豆油的营养成分，最大限度留住维生素E。

　　据介绍，物理精炼有几个最显著特点：物理精炼对原料大豆油品质要求较高，如果原料油品质太差，通过物理精炼很难达到大豆油国家质量标准（GB1531—2003），品质较差的原料油只能经过化学精炼，通过加入较高浓度磷酸进行脱胶，然后通过加入高浓度碱与酸进行中和反应，才能去除原料油中的有害物质，这样势必对原料油进行化学污染，并且对原料油中营养成份破坏严重；物理精炼过程不需要大量的水洗，没有污水排放。而化学精炼因生产过程中加入大量酸、碱等化学物质，需要加入大量水进行水洗，需要排出大量污水，对周围环境造成污染。

　　物理精炼过程中，因没有加入过多的酸、碱等化学物质，没有进行大量的水洗，保住了原料油中的维生素E，而维生素E是出色的抗氧化剂，它有延缓衰老的功效，具有美容护肤、净化血液，软化血管、保肝护肝、促进性激素分泌、提高生殖能力的功能。化学精炼过程中维生素E几乎全部流失。因此，物理精炼保住了营养，生产出的大豆油是绿色环保、营养健康食用油。