经过新工艺实施后的滨509-斜41井，自5月份投产以来已经累计产油近1200吨，峰值产量达到了19.9吨，目前日产油8.9吨。与采用常规挤压充填防砂方式的油井相比，在少2个月的生产时间里，反而多产出500余吨原油。滨509-斜41井能获得高产，靠的是工艺的优化和精细的管理。

　　长期以来，509区块一直采用挤压充填防砂方式完井，单井投产后日产油水平低。这种常规的防砂技术影响了后期注气效果，成为制约区块开发的主要因素之一。

　　经过前后多次论证，公司确定了以井网加密、开发方式转变及配套工艺优化为主的综合调整方案。

　　细分层系调整,精细管理每一层。技术人员将馆陶组东营组细分为三套层系，在主力层Ng6和Ed3部署直井热采，其他小层部署水平井热采开发。今年以来，已完成新井部署62口，其中定向井49口，水平井13口，新建产能7.9万吨，储量动用程度提高到了88%。截至8月底，已完钻新井50口，其中水平井13口，投产33口。

　　在新井实施工艺过程中，用泡沫混排的方式排出油井内的泥质和游离砂，采取大规模压裂防砂技术，加大单井加砂量。同时，在注汽、举升方式上采用注采一体泵投产，单井作业时间比往常减少3～4天，同时降低了注汽热损失。

　　目前,采用常规注汽投产的5口井，平均单井峰值日产油9.7吨;采用新工艺注汽投产11口井，平均单井峰值日产油15.6吨，单井日产平均提高5.9吨多。

　　经过半年的努力，滨509块由调整前的日产92吨提高到目前的282吨，采出程度由5.5%提高的7.7%，采油速度达到2.3%,打破了长期以来的产能瓶颈，实现了区块的高效开发。