黄河钻井总公司生产运行更经济高效

　　大众网东营4月3日讯 黄河钻井总公司持续优化生产组织形式，以精细化管控生产运行，一季度完成钻井进尺62万米，生产时效96.96%，同比去年提高1.01%。

　　与去年同期相比，今年一季度，黄河钻井总公司钻井进尺减少了2.47万米，停待钻机最多时达到10台。

　　面对严峻的生产经营形势，这家公司成立了生产运行领导小组，梳理细化生产运行管理流程，把工农关系、钻前工程准备、网电钻机协调、生产过程监管、资金结算等重点流程分解到6个专项运行组，层层抓好施工流程衔接，把生产可控因素优化到极致。

　　“上道工序要对下道工序负责，不能因一个生产环节不到位而使整个生产流程停滞，要用一体化运行模式，多部门高效协同和联动，使每道生产流程无缝衔接，减少钻井‘停待’时间。”黄河钻井总公司副总工程师、生产办主任刘建民说。

　　在生产现场，各部门、各层级之间和外协单位统筹协调，每一口井的工农关系、钻前工程、运输车辆等都有专项的运行计划，每一道流程都有专人负责协调运行。尤其在搬迁安装、完井作业、探井取心等关键环节，生产、工农、安全等部门现场办公、全过程监控，确保生产环节中出现的问题第一时间发现、第一时间处理。

　　不仅如此，该公司还建立了以井位运行、生产日报、生产周报、运费结算等5项内容为核心的生产指挥信息系统，每周编制《新井运行表》、《钻机运行表》和《钻井运行情况统计表》，实行生产调度信息共享，灵活高效部署钻机和配置生产要素，以此来提高钻机利用率。

　　此外，这家公司从经济高效的角度统筹考虑，从优化生产节点的细处着手，把生产运行节点作为效益增长的潜力点，实施钻井生产全流程评价，不断提升综合运行效益。

　　在工作中，他们分钻机类型、井型、区块开展单机单队消耗评价，梳理优化生产运行的每个环节、每道工序，绘制“平均迁装时效及综合时效图表”，通过数据对比寻找潜力点，尤其在搬迁安装环节，对涵盖作业各工序的24个岗位、180多个节点进行全面梳理优化，按项点细分为数个模块，模块间灵活调配，适度控制施工节奏，实现搬迁安装高效运行。

　　“根据公司对40型钻机的迁装时效要求和流程规范，哪个岗位什么时间该干什么才最合理，拆装设备什么顺序才最高效，哪些设备打包一起运输才最经济，都清晰明确，各种时效考核精确到分钟，搬迁安装又快又好。”40499队队长李绪东说。公司的这一做法已覆盖到井位勘查、工农关系处理、完井作业等生产运行各个环节，通过对整个生产流程的分析优化，召开施工过程控制分析会，找寻高效运行与效益的最佳结合点。