东辛采油15队保护生态文明 见证绿色发展进程

    大众网东营12月17日讯 “倒好放空流程，启动混输泵，放空。”近日，胜利油田东辛采油厂永68斜13井因施工要求，需从计量房流程放空管线，应用采油厂员工发明的“安全放空回收装置”，采油15队永66-12站班长赵学熙仅几个步骤就搞定了，省时省力。更重要的是，排出的油污通过混输泵直接进入外输管线，没有污油泄漏。

    原油是石油工人的“眼中宝”，却是绿色城区的“眼中钉”。东辛采油厂是典型的城中油田，“楼旁有井、院中有站”。他们强化员工绿色生产、节能减排的意识，努力建设美丽油区。污油放空技术的一步步改进就见证了他们追求绿色发展的进程。

    油田生产过程中，油井流程改造、维修更换井口设备等工作，都需进行管线放空、泄压。为了这道工序，过去的小站计量房后面都建有一个大大的污油池，用来存放油井关停井时管线里排出的原油。放空池里的油污气味强烈，尤其到了夏天，气味随热气蒸腾四散，让人难以忍受，而满地的原油也让采油工人直挠头。

    “工作程序不能避免，但工作环境必须改善。井里采出的原油能进罐，管线排出的原油一定也能进罐。”集团公司采油技能大师、胜利油田首席技能大师代旭升瞄准这一难题攻关，试图发明“一种储存放空油的大罐”。

    在一次次的设计、实验和调整后，“计量站玻璃钢污油储存罐”问世了，呼吸口可以调节压力，加强筋能防止罐体破裂，地锚翘还能起到很好的固定作用。就这样，地面上的污油池被地下的储油罐代替，胜利油田沿用了近40年的放空池，被“打包”埋进了地下，既减少了污染，又避免了产量损失。

    员工在使用中发现，这种污油储存罐虽然解决了环保问题，但仍存在弊端，装满了仍需要罐车定期拉油，另外也存在焊接等动火施工的安全隐患。

    代旭升的徒弟、东辛采油厂高级技师王刚决定改进这一发明。他沿用师傅的思路——“井里采出的原油能进管线，管线中排出的原油一定还能进管线”，并据此设计了“安全放空回收装置”，把放空时排出的污油直接排入输油管线。

    “安全放空回收装置”需要对计量房内的放空流程进行改造，再加装新式放空流程、小排量混输泵及其他配套设施，通过混输泵把放空液直接输入干线中，避免了污油外排，也避免了排出油气的二次运输，安全、环保、节能一举三得。

    从露天的油池子，到地下的油罐子，再到管线内的油循环，放空池的变迁体现着东辛人对“油不落地”绿色发展的追求和对生态文明美好生活的向往。