胜利油田油气集输总厂运用科学手段 优化设备资源

　　他们成立了压缩机、油水泵、机动车、设备仪表监控等四个方面的技术攻关小组，坚持“三到现场”的原则，即“设备有疑难问题必须到现场，基层有技术指导需求必须到现场，关键设备检修必须到现场”。

　　针对孤岛压气站SW64机组为美国进口设备，备件价格昂贵、订购周期长等问题，设备仪表监控攻关小组不等不靠，发挥技术专长，联合攻关，对损坏备件修复再利用，成功维修SW64主板两块，各类温度、压力控制卡件11件，保证了设备正常运行。

　　针对离心机运行中出现密封油耗量突然加大的情况，压缩机技术攻关小组通过检查分析，采取调节密封气、密封油压力和高位槽液位，对密封油和密封气流程进行爆破吹扫、增大集油器孔板间隙以增加回流量等措施，使问题得到及时解决。

　　开展职工创新创效活动，设计了RDS机组中冷水系统补液调压系统，解决了中冷水系统压力不稳，补液困难的问题；调整外输泵螺旋密封间隙，达到降低泵后端轴温的目的；在DPC2804机组启动气前增加储罐及干燥器，确保启动气压力及质量，解决机组启动困难问题。通过这些措施，增强了设备安全运行能力。