胜利油田孤东厂利用“三线四区”卡准效益标尺

　　今年三月份以来，胜利油田孤东采油厂根据“三线四区”效益标准，相继间关了115口运行无效益井。

　　这个厂的地质所副所长崔文福介绍，此次间关的这115口油井，都是根据“三线四区”经济运行模型综合测算效益后，处于“无效区”的井。这些油井平均含水达99.2%，每天产量占采油厂总产量的1.8%、总液量占采油厂日产液量的8.5%。

　　“关停这些井后，采油厂平均每天减少液量11180吨，减少油量106吨。”“年影响产量2万吨左右，但每天可以节约运行成本13万元。目前油价下，关停这些井降低的成本会比产生的效益要多。”崔文福说，“关井不是一关了之，相关的配套工作都需要持续开展好。”

　　据了解，孤东厂此次关停的115口油井是有计划、分批次地实施间关。一旦原油价格达到一定水平，经测算开采有效益后，再作及时调整。间关的115口井分成两类：整装油藏与流场调整相结合，通过无效井间开间关，改变注采流场，扩大波及体积，提高采收率;断块单元进行注采耦合，控液控含水，优化产液结构，最终实现降本保效。

　　孤东采油管理二区首席工程师杨黎认为，关井并不是不要油了，而是发挥“三线四区”经济分析效力，贯彻中石化提出的“藏油于藏、藏油于技”这两个理念。从油藏上讲，这是个有利时机，改变地下油水井固定流线，又可促使油藏流场重新分布，减少低效和无效产液量，有利于提高邻近见效差的油井的驱油效果。从管理上讲，关停这些无效井，节省电费、维护费等运行成本，变相增加效益，符合当前低成本、低油价和产效益油的形势需要。

　　在关井的同时，孤东采油厂积极做好间关井的成本和效益测算，做好注水站优化，减少注水成本。采油厂各采油管理区按照相关规定，做好压力、动液面录取工作，做好高压井监控，防止井喷事故发生。同时，开展放油帽和替油工作，尽量减少产量损失。

　　孤东采油管理六区此次关停了16口井。“井停了，但后续工作没有停。我们对这些关停井加强跟踪，定期录取基础资料，对所在井组、区块的分析也没有丝毫放松。”孤东采油管理六区技术管理室副主任孙海静说，“我们不仅要盯住单井这个‘点’，还要着眼整个井组、区块这个‘面’，通过综合分析，有针对性地做好临近水井的注采调配，保证注采平衡。同时，做好临近油井的提液引效工作，进行深入挖潜。”在注采604站，员工们对该站关停的GO6-29-443、GO6-32J483两口井进行了替油，共替油8吨。

　　采油管理二区此次关井了23口井，其中，注采203站就占了15口，是管理区中关井最多的基层站。该站地质副站长尹冬梅介绍，对于关的这些油水井，他们都制订了相关的停井方案，详细记录停井资料。每天要安排职工巡视两遍，同时观测两遍压力，以防止井口流程内压力回升，造成井喷、井涌现象发生，杜绝井口安全隐患。还对这些井加密进行压力资料录取，观察邻近油水井含水、液量、回压等动态变化。

　　“无效井该关!”采油管理二区注采205站28#女子计量站班长李波说，“关掉一口井，一天就能节约200多千瓦时。”注采205站GO6-22C455井因为光杆腐蚀严重，需要经常加盘根，但该井的日产油只有0.2吨左右，含水率高达99%。“关井后，虽然损失了产量，但是考虑电费、材料成本费和液量处理费，这口井每天能节约成本500元。”李波说。