大众网海报新闻记者 李慧君 通讯员 葛仕栋 王澍 东营报道

　　“百日攻坚创效”行动中，胜利国电坚持把“从源头上要成本，从管理上抠成本，从技术上减成本”的创效理念落到实处，“大账小账都要算、大钱小钱都要省”成为每个干部职工的自觉行动。

　　让“下岗”的不锈钢螺栓实现“再就业”

　　结束前置过滤器滤芯拆卸工作时，已经是晚上十点半了。设备管理部汽机化水专业人员正准备收工，突然滤芯端部的一点金属亮光引起了小王的注意，原来是滤芯端部的M14的不锈钢螺栓和螺帽，虽然经历了4年的“服役期”，但它们依然散发着漂亮的金属光泽。“这些东西好像还能用！”一直致力于节能降耗工作的老葛立刻想到了回收再利用，于是，兴奋的他们顾不上疲惫，立刻重新投入战斗——拆卸前置过滤器滤芯上的所有螺栓和螺帽，并妥善放置以备再次利用。经过三个多小时的努力，他们在废弃的前置过滤器芯桶上共回收不锈钢螺栓426条！粗略一算，可为公司减少检修成本近八千元！这一夜，值！

　　“小点子”结出了“金豆子”

　　为保证发电机组的安全运行，检修人员需要定期和不定期的对高压汽水管道的厚度进行检测。这些管道都具有管径大、保温厚的特点，每次检测都需要拆装铁皮及保温，费用高，污染环境，施工周期长。有没有办法减少浪费、提高效率呢？爱琢磨的刘永忠将需要经常测量的部位挖开合适孔洞，填充保温后留下可以活动的遮挡铁皮，随用随开，方便灵活。以汽机四抽管道一处为例，每次可节省铁皮保温施工费用320元，每年检测四次即可节约费用1280元，以汽机侧管道27处计算，年可节约费用34568元。全公司应用这项“小点子”，年节约费用可达50000元以上。

　　该争取的利益一定要争取

　　给水泵最小流量阀每台价值35万元，保修期4年，正好是到今年7月底到期。为了保证公司的利益，设备管理部决定利用这次机组小修解体阀门，检查该类阀门在实际使用过程中的冲蚀情况。他们以技术交流的形式，从哈尔滨请来厂家的技术人员，一起解体阀门检查。阀门解体后，发现该类阀门通流部分冲刷损毁严重，阀座密封面冲蚀过半，阀杆已经被冲蚀掉了2/3！因为阀门还有一个月才出保修期，厂家负责把密封面拉回厂家免费维修、补焊。针对机组实际使用情况，汽机专业人员还给厂家提出了改进的合理化建议，得到了厂家技术人员的赞同。一次保修期到期前的阀门解体检查，不仅消除了设备运行隐患，而且为公司节约了维修费用17.6万元！