编者按：6月8日，山东省举行工业互联网专题报告会，海尔集团董事局主席、首席执行官张瑞敏，海尔集团总裁、山东省工业互联网协会会长周云杰以“工业互联网发展理念和管理模式———海尔集团的探索与实践”为主题，介绍了海尔集团通过打造工业互联网平台，赋能中小企业创新、加快制造业转型升级的发展理念和实现路径。

　　东营市在推进工业互联网发展方面进行了怎样的探索？东营企业如何借助工业互联网实现高质量发展？即日起，大众网·海报新闻推出工业互联网在东营系列报道，探寻工业互联网在东营的发展路径。

　　大众网·海报新闻记者 向玲 唐梦琳 东营报道

　　“原先提升管（催化装置）的温度控制主要靠人工经验，温度会影响蒸馏速度和催化剂反应效果，产出的效益也会不同。但现在系统会根据数据算法推出最优数值，温度设定更精准，效益会更高。”中国万达集团流程与信息化管理部总监吕英胜掏出手机，打开系统平台页面，上千个泵站的精准数据即时显现在面前。

　　吕英胜口中的“系统”，是指万达集团“基于数字孪生的智能制造项目”。据介绍，自2015年起，万达集团便启动了新一轮的信息化建设，2018年9月正式启动天弘公司智能制造试点项目，主要围绕催化裂化装置进行产品收率提升及点位相关性分析。从基础设施层、生产运营层、经营管理层、集团管控层四个层次进行设计，构建集经营决策、生产运营、设备、数字工厂、安全环保管理、实时海量数据采集分析等领域的智能制造平台。截至2019年6月，所有项目均成功上线运行，建成具备全面感知、预测预警、优化协同、分析决策的智能制造数字工厂，实现装置稳定高效运行和产品效益最大化的双重目标。2019年，该项目被工信部认定为“国家制造业与互联网融合发展试点示范项目”，荣获中国数字化企业技术示范奖。

　　“原来的工厂全部靠人力记录数据，每个班岗都有1个记录员，全厂大概有40人左右。现在实施MES 系统（生产管理执行系统）不需要人工便能完成数据收集处理。”吕英胜说，企业管理的信息化全覆盖加速工厂实现信息化和互联网的深度融合，“人机协作”效率达到最大化，比同规模企业用人减少40%以上。并通过大量历史数据分析对运行参数进行优化、分析及挖掘，实现装置考核指标的最优解，提升汽油产品效益最大值。“整个天弘智能平台能够收集17000个点位的数据信息，从而根据数据分析制定最优化的生产方案。目前，天弘化学的汽油效益已经提升了0.6%至0.8%。”

　　不仅如此，中国万达集团作为覆盖港口物流、石油化工、橡胶轮胎、国际贸易等产业于一体的国际化大型企业集团。从业务领域来说，是分散的、孤立的。2015年，万达集团实施“跨领域多业态云平台”项目，将整个集团打通成为统一的平台。并在东营市建设两个数据中心，保证了集团所有生产执行和管理运营7×24小时正常运转。这种“应用级的‘同城双活’”系统在山东省内企业中独树一帜。

　　“东营石油化工、橡胶轮胎等特色资源丰富，特色产业齐聚，是发展工业互联网的优势地带。“吕英胜说道，在未来三到五年，万达集团将根据企业发展战略，持续快速推进云平台建设、技术创新和管理经验总结，带动相关工业软件、智能设备和行业云平台的快速发展，催生新的产业，为同行业及周边地区提供经验借鉴。

　　今年以来，东营市制定了实施新一轮技术改造促进工业高质量发展的意见、“优势产业+人工智能”财政资金奖补办法和东营市加快推进5G产业发展实施意见，进一步打造市级工业互联网示范平台，培育工业互联网深度应用示范企业、数字化车间、智能工厂等，积极构建起工业互联网赋能实体经济的发展格局。