大众网记者 孙淑娟 东营报道

　　谈起造纸行业，也许大家并不陌生。这个诞生于东汉的产物经历了几千年的岁月蹉跎，如今依旧活跃在我们生活里的每个角落。在广饶县大王镇，一家曾不足千吨的造纸“小作坊”却被冠以了全国500强企业的美誉，承载千年造纸文化至今，看华泰纸厂如何实现蝶变。

　　木头的华丽转身 科技创新打造绿色造纸新模式

　　汩汩的白色纸浆缓缓流出，文化的传承也在这股白色涓流中源远流长、流而不息，科技的迭代也带动了纸浆走向更高纯度更高质量。

　　目前，绿色智能综合一体化升级改造项目一期30万吨化机浆项目已经建成并运行，70万吨化学木浆项目预计2024年底建成投产。

　　化学木浆，意如其名。相比原来的纸浆生产线，今年5月投产的化学浆生产线体现了自动化、智能化的特点，摆脱了搅碎木材、反复煎熬、化学漂白等一系列人工复杂化的程序。“以前我们在纸浆蒸煮现场操作，看温度、听声音，面朝机器背朝流水线。”工作人员告诉记者，“老的纸浆生产线设备落后，自动化程度较低。70吨化学浆生产线操作简洁，全自动化设备大大减轻了人力。”

　　跟上国家新旧动能转换步伐，化解造纸原料供需矛盾。如今，树木、树枝也可以用作原料，如同丑小鸭变身白天鹅，小木片最终摇身一变成为白色细腻的纸浆，技改之后，新的产线助力产能、质量、稳定性大幅提升，设备的提质也必然带来产品结构的腾笼换鸟。

　　技艺，终究是在精益求精中探索改进。在造纸行业能耗高，质量不稳定的大趋势下，70吨化学纸浆以降低污染为目标，采用国际最先进的封闭式连续蒸煮筛选、全无氯漂白等一流工艺与设备、新型的漂白工艺、新型漂白的模式来加筹加码，比起传统常规的漂白工艺，新设备新工艺再次让这条生产线实现质的飞跃。

　　“一张纸”背后的转型“大文章”

　　华泰集团的发展史，就是一部技术创新变革的奋斗史。

　　“要转型升级，朝着智能化、科技化发力，推动华泰由‘机械化’向‘智能化’迈进。”一直以来，华泰集团董事长李建华全力支持和引导企业转型升级。如今的华泰，正稳步迈上从制造到智造的升级之路，同时实现减排提质的自我蜕变。

　　近年来，新兴电子媒体对新闻纸冲击巨大，华泰对部分新闻纸机进行了升级改造，达到了原料和产品的成功转型，实现了高质量发展。

　　4月24日，记者在华泰集团生产车间看到，70万吨铜版纸正在下线，在控制器的“指挥”下，行吊缓缓地将巨大的纸辊转到运纸台车上。他们抓住铜版纸需求加大的契机，研发推出了多款性价比高的铜版纸产品，远销多个国家和地区。

　　硬质纸张的家具化之路，更让人赞叹不已。在华泰集团产品陈列室里，可以承重300公斤的椅子竟然是纸做的。2021年10月份，华泰纸业“以纸代塑”高端伸性纸机项目正式投产，这个总投资6.5亿元项目紧跟国家“限塑”政策，生产的全木浆伸性纸袋、高强伸性纸、复合纸等均可自然降解，可在粮食、食品、水泥、化工品等的包装领域大批量代替塑料制品，减轻对生态环境和资源回收的压力。

　　“以纸代塑”，仅仅是华泰集团发展之路上的一个片段，最新研发的碱木质素分离提纯项目构建起“资源——产品——再生资源”的闭环式循环生态链；领先同行业研发并生产出品牌教材专用纸，产品将为全国2.8亿学生换上新书……新发展格局下，面对复杂的市场环境，华泰集团顺势而上，成功转型升级，一次次改革创新的成功实践，赋能华泰集团高质量发展。

　　创新中发展 劳模工匠驱使船舶驶向远方

　　在生产车间，机器轰鸣声扑面而来，工人在生产线前进行电脑操作，智能化设备便不停地运转，压、卷、切、贴标、包装……所有工序有条不紊地进行着，大家抢抓时间进行采样质检，忙碌劲里升腾着新的希望。

　　而每一台设备正常运转的背后，与耕耘在各车间、各岗位上的“工匠”密不可分。

　　在华泰集团的发展史上，一位位“工匠”犹如矫健的水手驱动着船舶，驶向更广阔的远方。全国劳模李建华、电仪总工程师魏国华、研发新技术专家周景蓬、质检科科长刘燕韶……在华泰，每一个人都在用实际行动践行劳模精神，他们在平凡岗位默默成长、发光发热，见证了华泰从小厂区走向行业龙头的成长历程。

　　“一代人有一代人的使命和担当，作为一名企业技术人员，我认为应把科技创新作为企业发展的落脚点。”“既然选择这一行，就得坚持到底，不能放弃。时代在变，奋斗的底色永远不变！”……多年来，不论是扎根生产一线多年的普通生产工人，还是科研室里研发创新的科研人员，都在用自己的方式诠释着干一行爱一行、爱一行专一行的劳模精神，扎根广饶这片热土，潜心耕耘造纸行业。

　　在科技支撑下转变、在永恒发展中创新、在互利共赢绿色发展中追求，华泰集团认真造好一张纸，“一张纸”也能“蝶变新生”，薄的是纸，厚的是存微之变的积累和迭代的技术更新，在薄与厚的对比平衡中华泰集团实现一次又一次的华丽转身。